非标自动化设备组装调试技巧

非标自动化设备组装调试技巧。
1、调试非标自动化组装线要了解产品特性（包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等）。
2、将零件（包含标准件和非标加工件）擦拭干净，将 核心部分的零件挑出来，从 核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度，确保横平、竖直、同心度问题。
3、对于单气缸推拉或升降部分，应保证拉要到位，推也要到位，并且不能有异常阻力。
4、应确非标自动化组装线保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂，分度的精度。
5、非标自动化组装线有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净，选择合适的销钉（销钉材质硬度在58度以），进行定位，销钉以单边紧配为 佳，方便拆卸和装配；卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度，不得过大，过紧。若过大则精度，过紧则法装配。
6、非标自动化组装线送料部分料道大部分依据产品而定，公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通阻。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准，具体情况依据产品而定。料道内部需做抛光处理，可防止产品刮伤，刮花。
7、在组装时应特别注意螺帽和滑轨，不可滑出丝杆和滑轨以外，避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后，再进行装配。以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。
8、组装线阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为 佳状态。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞；过慢会降低生产效率。（注意我们通常使用的为排气节流阀）
9、非标自动化组装线常用元器件调节及故障处理